走进中储粮粮库

——从一把笤帚到一条管廊,看“大国粮仓”的底气

 作者:缪翼 来源:农民日报 
　渤海湾的风是咸的,吹到秦皇岛海港分库时,会先撞上一条3.6公里的钢铁长龙。粮食从10万吨级粮船的肚子里被吸出来,顺着这条管廊走,不落地、不用车,20分钟后便躺进了大直径筒仓群。一艘7万吨的粮船,从前靠　倒运要30天、2330车次,如今两三天就卸完了。
　往西200公里的玉田县,风变甜了。粮库历史陈列馆前那片红高粱,秋天红得扎眼。70多年前,职工舍不得买笤帚,就自己扎。扎着扎着,有人开始在库边空地种高粱,笤帚苗也自产自用。工作人员回忆说:“这样,一分钱也不用花了。”
　一海一田,一钢一穗。这两个画面搁在一起,就是“大国粮仓”最传神的一体两面:一头是工业的筋骨,一头是精神的来处。近日,记者走进中储粮玉田、秦皇岛、唐山三库,探访智慧储粮。
　精神扎下根
　玉田粮库与共和国同龄。建库之初,家底是72间旧当铺,“房子古老,破笆漏土”。首任党支部书记郝海峰带着10多名干部职工,就在这样的地方担起保粮使命。1954年,河北省学余杭经验会议开罢,玉田人连夜开会,喊出“宁流千滴汗,不坏一粒粮”。3年自力更生,创出全国第一个“四无粮库”(无害虫、无变质、无鼠雀、无事故)。
　昔日的粮库管理员“铁汉子”李敏,半天扛60吨粮;器材保管员吕继福每天“抖麻袋”,一年从麻袋缝里抖出几百斤粮食,人送外号“红管家”。
　今天,保粮故事中的主角,变成了粮库里熟练操作自动扦样机、控制氮气浓度的年轻人。时代变迁,但这些储粮人守着的那句话没有变。如今,玉田的仓容是原来的20倍。新库区里,智能扦样、检化验等配套完备,“制氮—充氮—环流—检测—补气”的绿色闭环模式,让“存得住、存得好”有了新注脚。
　一粒粒粮食里“抠”出的,是勤俭,更是敬畏。精神是有来处的——70多年前那把笤帚,就是“大国粮仓”埋下的第一粒种子。
　从“辛苦流汗”到“一键操作”
　如果说玉田是原点,秦皇岛海港分库就是筋骨。
　如今,粮食保管员人均管理约9万吨粮。支撑这个数字的,是“前港中仓后厂”的布局:卸船机一抓,管廊一送,20分钟入仓;　入库,固定式液压翻板让“一键卸粮”成了现实;粮食出库,通过管廊点对点直通下游加工企业,“库厂直通”无缝衔接。就这一条管廊,卸粮省四成人力、两成用电。全库80多栋仓房、1000多台设备一键启停;倒一座1.25万吨的仓,十几个小时即可完成,粮食全程不落地。
　进得快,更要管得好。数智集约化管控中心内,3.5万多个测温点“一屏尽显”,覆盖到每一个货位。一份粮情报告的数据对比工作,从2小时人工整理缩到3秒钟自动生成。智能扦样机,1秒钟识别车型粮种、2分钟完成取样,速度提升10倍;原粮智能检验系统,单样检测不到7分钟。大豆保水储粮技术,把一个轮换周期的损耗降低到只有规定损耗率的一半左右。冬季通风蓄冷、错峰用电,一年又省下20多万元电费。
　能够做到用这么少的人员管理这么多的粮食,主要是靠“MEC作业系统”的机电自控,是智能扦检、“技防技控”系统、粮库智能安全管控等平台,以及AI监管等技术,共同构成的一整套工业化体系。海港分库负责人付强说得实在:“咱们不仅储得进、调得动,而且进得快、动得快。”
　从“辛苦流汗”到“一键操作”,老传统炼成了新筋骨。
　管粮不再只靠经验
　唐山直属库是华北最大的油脂油料储备基地。这里的“藏粮于技”,融进了每一座粮堆。
　企业自主研发的压力门式伞形多点布料器,把一个落料口变成25个,平仓从5人6天缩到5人3天,国家发明专利已在系统内推广,累计创效近5000万元;LEAC反射隔热涂层,让62座浅圆仓提升保温隔热性能;捕食螨、性信息素诱捕这些生物防治手段,让保粮作业更加绿色安全;大豆储存损耗从2020年的1.5%降到2025年的0.51%。
　内环流控温技术摸索出“低能耗”模式,只靠自然对流,平均仓温降低3摄氏度、仓湿降低30%;内环流控温控湿保水系统高效应用,节损降耗。
　“现存2025年产中央储备大豆,平均粮温15摄氏度,粮情稳定、储粮安全、品质宜存。”用815红旗仓保管员罗扬的话说,管粮靠的不再只是经验,更是每天盯着的实时数据。
　从传统管护到科技赋能,从经验保粮到数智监控。70多年来,储粮人作业方式发生巨变,但“宁流千滴汗,不坏一粒粮”的精神底色始终如一。